¿Qué es Sensor de filamento en impresión 3D?
También: Detector de fin de filamento · runout sensor
Un sensor de filamento detecta cuando el hilo se termina o se corta y pausa la impresión en lugar de dejar que la máquina siga moviéndose en el aire. Para un taller es de los accesorios que más plata ahorran, porque evita perder impresiones largas cuando la bobina se acaba a mitad de camino.
El caso que justifica su existencia: una impresión de catorce horas que arranca con doscientos gramos en la bobina y necesita doscientos veinte. Sin sensor, uno se entera a la mañana siguiente, con la pieza a medio hacer y el material gastado.
Los hay de dos tipos. El simple detecta ausencia de filamento. El de movimiento detecta además que el filamento no avanza, con lo cual también atrapa enredos en la bobina y patinado del extrusor, que son fallas más frecuentes que quedarse sin material.
Vale contarlo en la cuenta de la tasa de falla: cada impresión larga recuperada en vez de perdida es material y horas de máquina que no se descartan.
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Términos relacionados
- Tasa de fallaLa tasa de falla es el porcentaje de impresiones que hay que descartar y volver a hacer. Encarece cada pieza entregada más de lo que sugiere el número: con 10 % de fallas el sobrecosto real es 11,1 %, y con 30 % llega al 43 %.
- FilamentoEl filamento es el hilo de plástico enrollado en una bobina que consume una impresora FDM. Se vende por kilo, casi siempre en diámetro de 1,75 mm, y una bobina de un kilo de PLA rinde alrededor de 330 metros.
- Sub-extrusiónLa sub-extrusión aparece cuando sale menos plástico del que la impresora cree que está sacando: las líneas quedan finas, con huecos entre ellas, y la pieza sale débil y con paredes translúcidas. Sus causas típicas son un tapón parcial, filamento húmedo o el engranaje del extrusor moliendo el hilo.